बैग की स्याही के रंग के बारे में

आज हम बात करते हैं बैग के रंग के बारे में।कुछ ग्राहक चिंतित हैं कि बैग का रंग उनकी अपेक्षा के अनुरूप नहीं है।तो बैग के रंग में अंतर क्यों है?

एक, असंगत पर स्याही की मात्रा

यानी अलग-अलग समय पर प्रिंटिंग मशीन के स्याही टैंक में स्याही की अलग-अलग चिपचिपाहट होती है, स्याही पर स्याही की मात्रा का आकार अलग-अलग होता है।गुरुत्वाकर्षण मुद्रण की पूरी प्रक्रिया में, स्याही की चिपचिपाहट की सापेक्ष स्थिरता और स्थिरता बनाए रखने के लिए।ध्यान दें कि स्याही की चिपचिपाहट में परिवर्तन होता है, जो अक्सर मुद्रण वातावरण में तापमान परिवर्तन से प्रभावित होता है।

दूसरा, स्याही के रंग में अंतर का चुनाव

प्लास्टिक फिल्म पर ग्रेव्योर स्याही के रंग के अंतर की समस्या को हल करने के लिए, हमें स्थिर गुणवत्ता, विचलन वाले रंग या छोटे ग्रेव्योर स्याही के विचलन का उपयोग करना चाहिए।मुद्रण की एक किस्म, एक निर्माता की स्याही के उपयोग को ठीक करना सबसे अच्छा है, मुद्रित सामग्री का एक बैच, एक ही निर्माता का उपयोग करना सबसे अच्छा है, उत्पादित स्याही का एक ही बैच।

 तीसरा, स्याही चक्र सुचारू नहीं है

स्याही परिसंचरण को सुचारू रखने पर ध्यान देने के लिए, स्याही को अच्छी गुणवत्ता और तरलता के साथ रखने के लिए, पतली जोड़ने और नई स्याही जोड़ने की सुविधा सुनिश्चित करने के लिए स्याही परिसंचरण प्रणाली का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

 चौथा, मुद्रण गति और स्याही सुखाने की गति पहले और बाद में एक समान नहीं है

मुद्रण की गति और स्याही सुखाने की गति, प्रिंट पर स्याही की दर को सीधे प्रभावित करती है, इसलिए मुद्रण की गति और स्याही सुखाने की गति में परिवर्तन से प्रिंट पर स्याही के रंग में परिवर्तन होगा।

 पांचवां, स्क्वीजी का अनुचित उपयोग

स्क्रेपर की स्थिति, स्क्रेपर का कोण, स्क्रेपर का दबाव और इंप्रेशन सिलेंडर के दबाव का स्याही के रंग पर, विशेषकर स्याही के उथले उप-भाग के रंग पर अधिक प्रभाव पड़ता है।

छह, समग्र प्रक्रिया अलग है

विभिन्न समग्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, बैग बनाने वाली ब्रॉडसाइड वेल्डिंग हीट सीलिंग, समग्र अस्तर फिल्म परिसर के विभिन्न रंगों का उपयोग, या वैक्यूम एल्युमिनाइजिंग प्रक्रिया के बाद सीधे मुद्रण, प्रिंट के रंग का भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

चिंता न करें, हमारे कारखाने में पैकेजिंग का रंग ठीक करने की अद्भुत तरकीबें हैं।

रंग के नमूने का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें, मुद्रित सब्सट्रेट का निरीक्षण करने पर विशेष ध्यान दें, सब्सट्रेट से स्याही की पसंद की खुरदरी और चिकनी परावर्तक डिग्री।

उदाहरण के लिए: एक चिकनी और अत्यधिक परावर्तक एल्यूमीनियम प्लेट या डिब्बे पर स्याही की छपाई, स्याही की उच्च स्तर की पारदर्शिता चुनने से स्याही की धात्विक चमक को बढ़ाने में काफी मदद मिलेगी।

 रंग मिश्रण के लिए आवश्यक स्याही चुनते समय, जितना संभव हो बहुत अधिक स्याही मिलाने से बचें।

ऐसी स्याही का उपयोग करने का प्रयास करें जो मानक रंग के करीब हो और एक ही रंगद्रव्य से बनी हो।यदि आप बहुत अधिक रंगीन फोम का उपयोग करते हैं, तो आप मानक रंग से जितना दूर होंगे, चमक उतनी ही खराब होगी।रंग को मिलाने से मैट की डिग्री अधिक होती है, रंग को मिलाकर मूल रंग को संशोधित करना असंभव है।इसलिए कहा जाता है कि रंग मिलाते समय तीन नहीं बल्कि दो मिश्रित का प्रयोग कर सकते हैं, जितना कम उतना बेहतर।

 स्याही रंगने की शक्ति पर विशेष ध्यान देना।

यदि चयनित स्याही सांद्रता पर्याप्त उच्च नहीं है, तो कोई फर्क नहीं पड़ता कि कैसे लिखा जाए, लेकिन मानक रंग एकाग्रता तक भी नहीं पहुंच सकता है।

 जब एनसफेद और काली स्याही जोड़ने के लिए, जोड़ी गई मात्रा और वजन की सटीकता पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

सभी प्रकार की स्याही में, सफेद स्याही में एक मजबूत आवरण शक्ति होती है।यदि बहुत अधिक मिलाया जाता है, तो यह न केवल रंग को पतला कर देगा, बल्कि सब्सट्रेट को प्रतिबिंबित होने से भी रोक देगा।हालाँकि, नायलॉन कपड़े और कार्डबोर्ड जैसे असमान सब्सट्रेट्स पर मुद्रण के लिए, मुद्रित उत्पाद की उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए आधार रंग के रूप में सफेद रंग की एक परत मुद्रित करना सबसे अच्छा है।चूँकि काली स्याही की रंगाई शक्ति बहुत मजबूत होती है, यदि आप बहुत अधिक जोड़ने में सावधानी नहीं बरतते हैं, तो आपको रंग को समायोजित करने और बर्बादी का कारण बनने के लिए बहुत सी अन्य रंग की स्याही जोड़ने की आवश्यकता होगी, इसलिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

 हल्के रंग की स्याही बनाते समय,हमस्याही फिल्म के प्रकाश संचरण की डिग्री से निर्णय लेना चाहिए कि रंग को समायोजित करने के लिए कितनी सफेद स्याही या टोनिंग स्याही जोड़ी जानी चाहिए।

हल्के रंग के लिए विलायक (थिनर) का प्रयोग बिल्कुल वर्जित है।बहुत अधिक मात्रा में मिलाया गया सॉल्वेंट न केवल मुद्रण प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, बल्कि स्याही की संरचना को भी नुकसान पहुंचाएगा, जिसके परिणामस्वरूप रंगद्रव्य और राल तेल अलग हो जाएंगे।वर्षा की उपस्थिति या स्याही की चमक और चमक को बहुत कम कर देती है।

बैग का उत्पादन शुरू करने से पहले हमारा कारखाना ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन की गई ड्राइंग ग्राहक को भेजेगा।यदि आप अधिक जानना चाहते हैं या पैकेजिंग बैग को अनुकूलित करना चाहते हैं तो आप हमसे संपर्क कर सकते हैं। हम आपको अच्छी सेवा और अनुकूल कीमत प्रदान करेंगे।